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空压机滤芯

产品时间:2018-10-23

简要描述:

空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,高品质的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。

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空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,高品质的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。

 

油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。

从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净,高品质的压缩空气。

空压机滤芯更换方法

 

当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下:

外置式机型

外置机型比较简单,空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

 

内置式机型

按以下步骤正确更换油气分离器:

1.空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力。

2.将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

3.拆除回油管。

4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开桶气桶上盖。

5.取下油气分离器换上新的油气分离器。

6.依拆开的反顺序装好。

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